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新型碱锰电池装配机弹簧平衡器

发布时间:2022-06-28 14:35:10

新型碱锰电池装配机

新型碱锰电池装配机 2011: 1 前言  碱锰电池是国际上更新换代的、需求量也比较大的新型电池。目前,国内生产该产品时电池锰环装配过程大部分仍采用手工装环或半自动化装环工艺,半自动化装环工艺主要采用三台卧式装环机和三套机壳传输装置,手工上料完成,其工艺流程如图1所示。图1 半自动化装环工艺流程  国外自动电池生产线是利用三台装环机和一台复压机完成电池的装环过程,设备造价约20多万美元。2 电池壳与锰环的装配结构  我们设计的新型碱锰电池装配机可完成电池壳上料、锰环上料、转位、定位、装环、复压检测、锰粉的图2装入锰环的电池壳1.钢壳2.锰环21除尘等多个自动化装配检测过程。该机生产效率高,性能稳定,可完全替代人工组装,减少设备投资,降低生产成本。  装配后的产品是由电池壳与三节锰环压入而成的。电池壳是由镀镍钢带拉制而成的圆形钢壳。锰环是由电解二氧化锰粉、胶体石墨、乙炔黑、拌粉液等经拌粉、压片造粒后压制而成。压制后的锰环强度较低,受力易碎,其安装结构如图2所示。图2 装入锰环的电池壳1.钢壳 2.锰环3 装环机的工作原理  电池壳、锰环分别由上料装置上料排列后,传输到工作转盘,工作转盘上均布有八个模槽和八个拨槽,工作转盘间歇时将电池壳和锰环装入一对模槽和拨槽中。当转动时带动电池壳和拨动锰环,同时压板压牢电池壳,转动一个工位后间歇,然后由四个顶杆同时运动,其中三个顶杆将三个锰环压入三个不同的电池壳内,第四个顶杆做复压检测工作。装配工序完成后,产品由工作转盘带动,在下料器的作用下自动下料,顺滑道转入下一工序。在运行过程中由于锰环的运动会产生少量锰粉,为了减少环境污染和保障工人的身体健康,采用气体除尘装置。装环机的工作原理如图3所示。图3 自动装环机的工作原理 3.1 设备的主要参数  生产率:30只/min~60只/min  工作转盘工位数:8个  电动机功率:N电=0.55kW  电动机转速:n电=1400r/min  减速机传动比:i减=1:20 3.2机械设备的运动分析 3.2.1 运动分配轴的转动是由电机1、皮带无级变速器2、3带动减速器4,由减速器上的链传动机构5、6传到分配轴I,分配轴的传动决定生产率的高低。它控制各执行件完成一次工作循环。式中:n电-电动机转速(r/min)   i2、3-三角带无级变速器传动比   i减-减速器传动比   i5、6-链轮传动比(i5、6=1)轴I的转速为:调整三角带无级变速器使分配轴转速为30r/min~60r/min。 3.2.2 工作转盘的间歇运动  工作转盘上有8个模槽和8个拨槽,电池壳和锰环由上料机构在转盘间歇时装入模槽和拨槽内。运动轴带动槽轮机构使工作转盘间歇转动,每次转动一个工位,工作转盘(槽轮)的工作特性系数Kt为:式中:nτ-滚子数(nτ=1);   z-槽轮槽数(z=8)。  当分配轴转速为60r/min、槽轮每次转位时,曲柄的转角为135o,则槽轮的每次转位时间为:  槽轮停歇时间为:t2=1-t1=1-0.375=0.625(s) 3.2.3 顶杆的压入运动  工作盘转动一个工位后在压板14压紧状态下使顶杆12将锰环压入电池壳内,其中三个顶杆分别压入三个锰环,一个顶杆起复压检测作用。它们的运动是由凸轮来完成的。&nbs

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